97 في المائة من عائد إعادة تدوير البطاريات: يقوم مرفق الولايات المتحدة بتحويل أجهزة الليثيوم القديمة إلى أنظمة طاقة جديدة

المنشأة هي خطوة رئيسية في تعزيز سلسلة إمداد المواد المحلية.

منشأة Princeton Nuenergy هي أول منشأة لإنتاج المواد النشطية للبطارية والبطارية على نطاق الولايات المتحدة. يقدم المرفق عائدًا لإعادة التدوير يتجاوز 97 في المائة ، وفقًا لـ Princeton Nuenergy.

العائد على الانتعاش يتجاوز معايير الصناعة

 

في تشيستر ، نثبت أن الولايات المتحدة يمكن أن تقودها في استرداد مواد البطاريات وتصنيعها-ليس بعد سنوات من الآن ، ولكن اليوم. كان تنفيذ فريقنا استثنائيًا ، وهذا المرفق هو تقدمنا الرئيسي التالي في مساحة سلسلة التوريد للبطاريات “، كما تركز Dr. Chao Yan ، و Princeton Nuenergy المؤسس والمدير التنفيذي. أفضل عمليات التصنيع والتصنيع في فئتها. تمثل خطوة كبيرة في تعزيز سلسلة إمداد المواد الحرجة المحلية – ومعلم مميز في رحلة PNE لتحفيز اقتصاد البطارية الدائرية “، قالت الشركة في بيان.

 

تقنيات إعادة التدوير المباشرة

 

Princeton Nuenergy ، التي حصلت على أكثر من 55 مليون دولار من المنح والتمويل الاستراتيجي والمشروع ، تدير حاليًا منشأة تجريبية مشتركة مع شريك مشترك في McKinney ، تكساس ، والتي تتقدم بشكل أكبر بتقنيات وقدرات إعادة التدوير المباشرة. في برينستون ، نيو جيرسي ، أطلقت PNE مركز اختبار للمواد ، وهو الأكبر في الولايات المتحدة الشمالية الشرقية ، للتحقق من صحة الطرف الثالث واختبار تطبيقات المصب ، مما يوفر موردًا مهمًا لتسريع تصنيع بطاريات الولايات المتحدة ، وفقًا لبيان صحفي.

 

العمليات تقدم اقتصاد البطارية الدائرية

عمليات المرفق تضمن سلسلة إمداد بطاريات أمريكية آمنة ، مما يؤدي إلى تقدم اقتصاد البطارية الدائرية.

 

اقتصاد البطارية الدائرية يعني أن المواد تبقى داخل البلد ، من سفر التكوين إلى إعادة تدوير نهاية الحياة وإعادة التصنيع. تأتي المواد الأولية للبطارية من مختلف السلع الاستهلاكية والمصادر الصناعية ، بما في ذلك الهواتف المحمولة وأجهزة الكمبيوتر ، والبطاريات من ألعاب الأطفال ، والسيارات الكهربائية ، ومرافق تخزين الطاقة الصناعية ، وفقًا لبرينستون نوينجي.

 

يُزعم أن العملية هي حل أنظف وأسرع وأكثر استدامة لإعادة تدوير بطاريات LI-ion وإنتاج المواد.

تم تطويره من البحث في جامعة برينستون ، فإن عملية الفصل الحاصلة على براءة الاختراع ، ودرجة الحرارة المنخفضة ، التي بمساعدة البلازما (LPAs) تسترد ما يقرب من 97 في المائة من مواد ليثيوم أيون الموجودة في جميع كيمياء بطاريات الليثيوم أيون. عملية إعادة التدوير المباشرة ل PNE هي أنظف بشكل كبير وأسرع وأقل تكلفة من إعادة التدوير التقليدي أو إنتاج الكاثود البكر.

The process is claimed to be a cleaner, faster, and more sustainable Li-ion battery recycling and materials production solution.

Developed from research started at Princeton University, PNE’s patented, low-temperature, plasma-assisted separation process (LPAS) recovers almost 97 percent of lithium-ion materials found in all lithium-ion battery chemistries. PNE’s direct recycling process is significantly cleaner, faster, and less costly than traditional recycling or virgin cathode production.